इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन में गोंद रिसाव को कैसे रोकें?

यह बहुत बुरी बात है कि मशीन इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया में गोंद का रिसाव करती है!यह न केवल उपकरण को नुकसान पहुंचाता है, बल्कि उत्पादों की समय पर डिलीवरी को भी प्रभावित करता है, और रखरखाव का काम भी बहुत कठिन होता है।

इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन के दौरान गोंद रिसाव को कैसे रोकें?

1. इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीशियन और मोल्ड लोडर हर 2 घंटे में मशीन का निरीक्षण करेंगे, (तकनीशियन पेट्रोल टेबल) की सामग्री के अनुसार मशीन का एक-एक करके निरीक्षण करेंगे, और मशीन नोजल की स्थिति को देखने के लिए टॉर्च का उपयोग करेंगे देखें कि क्या गोंद रिसाव है।

इस गश्ती कार्रवाई का उपयोग प्रदर्शन पुरस्कार और दंड प्रणाली के रूप में किया जाएगा, जिसे तकनीशियनों या मॉडल ऑपरेटरों द्वारा लागू किया जाएगा।अब उद्योग में गोंद रिसाव का पता लगाने के लिए सहायक उपकरण हैं, जो कारखाने में इसे स्थापित करने की शर्तें होने पर तकनीशियनों के काम को आसान बना देगा।

2. प्रत्येक मोल्ड स्थापना से पहले, जांचें कि आर रेडियन का है या नहींइंजेक्शन मोल्डनोजल और मशीन टेबल नोजल सुसंगत हैं, और क्या पंप नोजल और नोजल में इंटैग्लियो प्रिंटिंग और चिपिंग है।यदि हाँ, तो ड्रिलिंग मशीन चालू होने के बाद ही मोल्ड को स्थापित किया जा सकता है।छोटे कारखानों में कई तकनीशियन इसे ग्राइंडर से पीसना पसंद करते हैं, जिसकी अनुमति नहीं है!

3. प्रत्येक उत्पादन आदेश पूरा होने के बाद, अंत टुकड़ा प्रबंधन यह पुष्टि करने के लिए किया जाएगा कि स्थिति की अंगूठी अच्छी स्थिति में है या नहीं और यह मशीन के साथ मिलान करने के लिए उपयुक्त है या नहीं।इंजेक्शन मोल्डिंग ने नोजल पर काम नहीं किया!कई अवैध कार्यों के बाद, मुंह की गति को जोड़ा गया।

4. बार-बार जांच करें कि क्या शूटिंग प्लेटफॉर्म का आगे बढ़ने वाला दबाव पर्याप्त है, और जांच करें कि शूटिंग पेडस्टल मूविंग ऑयल सिलेंडर की तेल सील लीक या क्षतिग्रस्त है या नहीं।जांचें कि शूटिंग टेबल का नोजल और निकला हुआ किनारा छेद और थिम्बल का केंद्र बिंदु समय पर एक ही पंक्ति में है या नहीं।बिना अनुमति के शूटिंग टेबल के संतुलित पेंचों को समायोजित करने की अनुमति नहीं है।

5. नोजल तापमान और गर्म धावक तापमान बहुत अधिक सेट होते हैं, जिससे रिसाव होता है।यदि शूटिंग टेबल का फॉरवर्ड मूविंग प्रेशर बहुत कम सेट किया गया है, तो शूटिंग टेबल का फॉरवर्ड मूविंग टाइम अनुचित तरीके से सेट किया गया है, और शूटिंग टेबल के फॉरवर्ड मूविंग के लिए प्लास्टिक इंजेक्शन कार्ड की स्थिति अनुचित तरीके से सेट की गई है, गोंद रिसाव होगा। .

6. नोजल और निकला हुआ किनारा बैरल के साथ कड़ा नहीं होता है, या फिटिंग को सील नहीं किया जाता है, जिससे गोंद अंतराल से बाहर निकल जाता है।

7. मोल्ड लोड करते समय, सुनिश्चित करें कि मोल्ड का नोजल मशीन टेबल की केंद्र रेखा पर स्थित है, और पर्याप्त मरने के आकार को कस लें (400T के लिए 8, 450T ~ 650T के लिए 12, 800T ~ 1200T के लिए 16, और 16 1200T ~ 1600T के लिए) मोल्ड को उत्पादन के दौरान फिसलने से रोकने के लिए और गोंद रिसाव का कारण बनता है।