• धातु के भाग

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  • टीपीआर इंजेक्शन मोल्डिंग खिलौनों की गंध को कैसे कम करें?

    SEBS और SBS पर आधारित थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर TPE/TPR खिलौने सामान्य प्लास्टिक प्रसंस्करण गुणों के साथ एक प्रकार की बहुलक मिश्र धातु सामग्री हैं लेकिन रबर गुण हैं।उन्होंने धीरे-धीरे पारंपरिक प्लास्टिक को बदल दिया है और चीनी उत्पादों के लिए विदेशों में जाने और यूरोपीय संघ को निर्यात करने के लिए पसंदीदा सामग्री हैं ...
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  • रबर का वर्गीकरण और अनुप्रयोग

    1. रबर की परिभाषा "रबर" शब्द भारतीय भाषा कौ उचू से आया है, जिसका अर्थ है "रोता हुआ पेड़"।ASTM D1566 में परिभाषा इस प्रकार है: रबर एक ऐसी सामग्री है जो बड़ी विकृति के तहत अपने विरूपण को जल्दी और प्रभावी ढंग से ठीक कर सकती है और इसे संशोधित किया जा सकता है ...
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  • सर्दियों में इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को जमने से कैसे रोकें?

    जब सर्दी आती है, तो पूरे देश में तापमान गिर रहा होता है, और कुछ क्षेत्रों में यह 0 ℃ से नीचे चला जाता है।अनावश्यक आर्थिक नुकसान से बचने के लिए, प्रत्येक तत्व में पानी को जमने से रोकने और ई को नुकसान पहुंचाने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को बंद कर दिया जाना चाहिए ...
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  • इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन में गोंद रिसाव को कैसे रोकें?

    यह बहुत बुरी बात है कि मशीन इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया में गोंद का रिसाव करती है!यह न केवल उपकरण को नुकसान पहुंचाता है, बल्कि उत्पादों की समय पर डिलीवरी को भी प्रभावित करता है, और रखरखाव का काम भी बहुत कठिन होता है।इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन के दौरान गोंद रिसाव को कैसे रोकें?1. टी...
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  • घरेलू उपकरणों के अपशिष्ट प्लास्टिक

    जीवन की गुणवत्ता में सुधार के लिए एक महत्वपूर्ण कारक के रूप में, घरेलू उपकरणों के विकास की व्यापक संभावनाएं हैं।राष्ट्रीय प्रयोज्य आय में निरंतर वृद्धि और खपत संरचना के उन्नयन के साथ, यह अपशिष्ट घरेलू उपकरणों को अलग करने और हानिकारक उपकरणों को निकालने का एक नया चलन बन गया है।
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  • एसपीआई प्लास्टिक पहचान योजना

    प्लास्टिक पैकेजिंग अपशिष्ट उपचार का पहला लक्ष्य सीमित संसाधनों की रक्षा के लिए संसाधनों के रूप में कंटेनरों को रीसायकल करना और पैकेजिंग कंटेनरों के पुनर्चक्रण को पूरा करना है।उनमें से, कार्बोनेटेड पेय के लिए इस्तेमाल की जाने वाली पीईटी (पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट) बोतलों का 28% पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, और एचडी-पीई (उच्च-घनत्व...
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  • धातु मुद्रांकन भागों में दोषों के कारण क्या हैं?

    धातु मुद्रांकन में दोष के कारण क्या हैं?हार्डवेयर मुद्रांकन स्टील / अलौह धातु और अन्य प्लेटों के लिए मरने को संदर्भित करता है, जो कमरे के तापमान के तहत आवश्यक प्रसंस्करण दबाव प्रदान करने के लिए दबाव मशीन द्वारा निर्दिष्ट आकार में बनता है।दोषों के कारण क्या हैं?...
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  • इंजेक्शन के दबाव को कैसे समायोजित करें?

    हमारे मशीन समायोजन में, हम आमतौर पर मल्टी-स्टेज इंजेक्शन का उपयोग करते हैं।पहले स्तर के इंजेक्शन नियंत्रण द्वार, दूसरे स्तर के इंजेक्शन नियंत्रण मुख्य निकाय, और तीसरे स्तर के इंजेक्शन उत्पाद का 95% भरते हैं, और फिर पूर्ण उत्पाद का उत्पादन करने के लिए दबाव बनाए रखना शुरू करते हैं।इनमें इन...
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  • इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की संकोचन सेटिंग

    थर्माप्लास्टिक के संकोचन को प्रभावित करने वाले कारक इस प्रकार हैं: 1. प्लास्टिक प्रकार: थर्माप्लास्टिक की मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, अभी भी कुछ कारक हैं जैसे कि क्रिस्टलीकरण, मजबूत आंतरिक तनाव, प्लास्टिक के हिस्से में जमे हुए बड़े अवशिष्ट तनाव के कारण मात्रा में परिवर्तन, मजबूत तिल...
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  • पीसी/एबीएस प्लास्टिक भागों के "छीलने" पर विश्लेषण

    PC/ABS, ऑटोमोबाइल इंटीरियर ट्रिम और इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल शेल की मुख्य सामग्री के रूप में, इसके अपूरणीय फायदे हैं।हालांकि, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में, अनुचित सामग्री, मोल्ड डिजाइन और इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया से उत्पाद की सतह पर छीलने की संभावना होती है।पीढ़ी में ...
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  • मेटल स्टैम्पिंग पर गड़गड़ाहट कैसे निकालें?

    धातु मुद्रांकन का निर्माण मुख्य रूप से ठंडे / गर्म मुद्रांकन, बाहर निकालना, रोलिंग, वेल्डिंग, काटने और अन्य प्रक्रियाओं द्वारा किया जाता है।यह अवश्यंभावी है कि इन ऑपरेशनों के माध्यम से धातु की स्टांपिंग में गड़गड़ाहट की समस्या होगी।मेटल स्टैम्पिंग पर गड़गड़ाहट कैसे बनती है और इसे कैसे हटाया जाना चाहिए?...
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  • इंजेक्शन मोल्डिंग में चटकारे के निशान का उपचार

    बिखरने वाला दोष इंजेक्शन मोल्डिंग दोष में गेट के पास एक विशिष्ट दोष है।हालांकि, बहुत से लोग भ्रमित हैं, दोष की पहचान करने या विश्लेषण की गलतियां करने में असमर्थ हैं।आज, हम एक स्पष्टीकरण करेंगे।यह गेट से परिधि तक निकलने वाली दरारों की विशेषता है, जो गहरी...
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  • धातु मुद्रांकन भागों के जंग और क्षरण को रोकने के तरीके

    हमारे दैनिक जीवन में हार्डवेयर स्टांपिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला के कारण, हार्डवेयर स्टांपिंग के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताओं में भी लगातार सुधार हो रहा है।उदाहरण के लिए, हार्डवेयर स्टांपिंग की सतह का क्षरण और क्षरण एक बहुत ही आम समस्या है।इसके इलाज के लिए...
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  • धातु मुद्रांकन के दौरान पासा क्यों फट जाता है?

    वास्तव में, यह एक बहुत ही सामान्य स्थिति है जब धातु की मुद्रांकन मर जाती है, लेकिन यदि विस्फोट अपेक्षाकृत गंभीर है, तो यह कई टुकड़ों में फट जाएगा।धातु मुद्रांकन टेम्पलेट के फटने के कई कारण हैं।धातु मुद्रांकन के लिए कच्चे माल की खरीद से मरने के लिए...
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  • इंजेक्शन मोल्डेड पार्ट्स की साइड वॉल डेंट के कारण और समाधान

    "डेंट" गेट सीलिंग या सामग्री इंजेक्शन की कमी के बाद स्थानीय आंतरिक संकोचन के कारण होता है।इंजेक्शन ढाला भागों की सतह पर अवसाद या सूक्ष्म अवसाद इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में एक पुरानी समस्या है।डेंट आमतौर पर सिकुड़न की स्थानीय वृद्धि के कारण होते हैं...
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  • इंजेक्शन ढाले भागों की ताकत को प्रभावित करने वाली महत्वपूर्ण प्रक्रियाएं

    इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन (इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन या शॉर्ट के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन) मुख्य मोल्डिंग उपकरण है जो प्लास्टिक मोल्डिंग मोल्ड्स का उपयोग करके थर्मोप्लास्टिक या थर्मोसेटिंग सामग्री को विभिन्न आकृतियों के प्लास्टिक उत्पादों में बनाता है।इंजेक्शन मोल्डिंग इंजेक्शन मोल्डी के माध्यम से महसूस किया जाता है ...
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  • बड़े इंजेक्शन मोल्डेड भागों की भंगुरता के कारण और उपाय

    मोल्डिंग सिद्धांत के अनुसार, इंजेक्शन ढाला भागों की भंगुरता का मुख्य कारण आंतरिक अणुओं की दिशात्मक व्यवस्था, अत्यधिक अवशिष्ट आंतरिक तनाव आदि है। यदि इंजेक्शन ढाला भागों में पानी की समावेशन रेखाएँ हैं, तो स्थिति और भी खराब होगी।इसलिए, यह आवश्यक है...
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  • वेल्ड लाइनें क्या हैं?

    इंजेक्शन ढाला उत्पादों के कई दोषों में वेल्ड लाइनें सबसे आम हैं।बहुत सरल ज्यामितीय आकृतियों वाले कुछ इंजेक्शन ढाले भागों को छोड़कर, अधिकांश इंजेक्शन ढाले भागों (आमतौर पर एक रेखा या वी-आकार के खांचे के आकार में) पर वेल्ड लाइनें होती हैं, विशेष रूप से बड़े और जटिल उत्पादों के लिए ...
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  • प्लास्टिक के पुर्जों पर मोल्ड ऑयल के दाग और सामग्री के तेल के दाग के बीच अंतर कैसे करें?

    हम जानते हैं कि मोल्ड पर तेल के धब्बे वाले उत्पाद मूल रूप से अपशिष्ट उत्पाद हैं।अधिकांश मोल्ड तेल के दाग 80% से अधिक समय के होते हैं, लेकिन मोल्ड तेल के दाग का 10% - 20% अभी भी रहेगा।तथाकथित मोल्ड तेल के दाग मोल्ड में नहीं हैं, बल्कि सामग्री में हैं। उदाहरण के लिए, कुछ ...
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  • पीसी सामग्री में गोंद इनलेट एयर मार्क का कारण और समाधान

    उत्पादन के दौरान इंजेक्शन मोल्ड किए गए हिस्सों के रबड़ इनलेट के पास एयर लाइन या जेट लाइन के मामले में, निम्नलिखित विश्लेषण को तुलना और सुधार के लिए संदर्भित किया जा सकता है।उनमें से, इंजेक्शन की गति को कम करना हमारे लिए इंजेक्शन लाइन और एयर लाइन की समस्या को सुधारने का प्राथमिक साधन है...
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