1. उच्च संक्षारण प्रतिरोध कई रेजिन और योजक गुहा की सतह पर संक्षारक प्रभाव डालते हैं।यह जंग धातु को गुहा की सतह पर जंग लगने और छीलने का कारण बनता है, सतह की स्थिति बिगड़ती है, और प्लास्टिक के हिस्सों की गुणवत्ता बिगड़ जाती है।इसलिए, संक्षारण प्रतिरोधी स्टील का उपयोग किया जाता है, या गुहा की सतह को क्रोमियम या सिंबल निकल के साथ चढ़ाया जाता है।
2. अच्छा घर्षण प्रतिरोध।प्लास्टिक के प्लास्टिक भागों की सतह की चमक और सटीकता सीधे प्लास्टिक मोल्ड गुहा की सतह के घर्षण प्रतिरोध से संबंधित होती है, खासकर जब ग्लास फाइबर, अकार्बनिक भराव और कुछ रंजक कुछ प्लास्टिक में जोड़े जाते हैं।प्लास्टिक के पिघलने के साथ, यह रनर और मोल्ड कैविटी में तेज गति से बहता है, और कैविटी की सतह पर इसका बहुत घर्षण होता है।यदि सामग्री पहनने के लिए प्रतिरोधी नहीं है, तो यह जल्दी से बाहर निकल जाएगी, जो प्लास्टिक के हिस्से की गुणवत्ता को नुकसान पहुंचाएगी।
3. अच्छी आयामी स्थिरता।प्लास्टिक मोल्डिंग के दौरान, प्लास्टिक मोल्ड गुहा का तापमान 300 डिग्री सेल्सियस से ऊपर पहुंचना चाहिए।इस कारण से, टूल स्टील (हीट-ट्रीटेड स्टील) का चयन करना सबसे अच्छा है जिसे ठीक से टेम्पर्ड किया गया है।अन्यथा, सामग्री का माइक्रोस्ट्रक्चर बदल जाएगा, जिससे प्लास्टिक मोल्ड का आकार बदल जाएगा।
4. आसान-से-प्रक्रिया मोल्ड भागों ज्यादातर धातु सामग्री से बने होते हैं, और कुछ संरचनात्मक आकार अभी भी बहुत जटिल हैं।उत्पादन चक्र को छोटा करने और दक्षता में सुधार करने के लिए, मोल्ड सामग्री को चित्रों द्वारा आवश्यक आकार और सटीकता में संसाधित करना आसान होना आवश्यक है।
5. अच्छा चमकाने का प्रदर्शन।प्लास्टिक प्लास्टिक के हिस्सों को आमतौर पर अच्छी चमक और सतह की स्थिति की आवश्यकता होती है।इसलिए, गुहा की सतह का खुरदरापन बहुत छोटा होना आवश्यक है।इस तरह, गुहा की सतह को सतह पर संसाधित किया जाना चाहिए, जैसे कि पॉलिश करना, पीसना आदि। इसलिए, चयनित स्टील में खुरदरी अशुद्धियाँ और छिद्र नहीं होने चाहिए।
6. गर्मी उपचार से कम प्रभावित कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार के लिए, प्लास्टिक मोल्ड आमतौर पर गर्मी का इलाज किया जाता है, लेकिन इस उपचार से आकार में परिवर्तन छोटा होना चाहिए।इसलिए, पूर्व-कठोर स्टील जिसे काटा जा सकता है, का उपयोग किया जाता है।
पोस्ट समय: जून-08-2021