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इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान आपको जिन बातों की जानकारी होनी चाहिए

इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान आपको जिन बातों की जानकारी होनी चाहिए

आज के समाज में ज्यादातर लोगों को इसके बारे में ज्यादा जानकारी नहीं है।सामान्यतया, प्लास्टिक छर्रों से इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों तक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया को सख्त प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला की आवश्यकता होती है, और इनमें से किसी भी प्रक्रिया की अपर्याप्त निपुणता उत्पाद की गुणवत्ता की समस्याओं को जन्म देगी।

1. प्लास्टिक का रिओलॉजी: प्लास्टिक कैसे प्रवाहित होता है, प्रवाहित होता है और चिपचिपाहट को बदलता है।
2. उद्देश्य, संचालन और तापमान, दबाव, गति और शीतलन नियंत्रण के परिणाम।
3. मल्टी-स्टेज फिलिंग और मल्टी-स्टेज प्रेशर-होल्डिंग कंट्रोल;प्रक्रिया और गुणवत्ता पर क्रिस्टलीकरण, अनाकार और आणविक / फाइबर व्यवस्था का प्रभाव।
4. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन सेटिंग्स में समायोजन प्रक्रिया और गुणवत्ता को कैसे प्रभावित करता है।
5. प्लास्टिक के हिस्सों की गुणवत्ता पर आंतरिक तनाव, शीतलन दर और प्लास्टिक संकोचन का प्रभाव।

आजकल, उत्पाद के कई हिस्से इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों से अविभाज्य हैं, इसलिए इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों की गुणवत्ता सीधे मोल्डिंग उत्पादों की गुणवत्ता, उपस्थिति और प्रदर्शन को निर्धारित करती है।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान आपको इन बातों को जानना होगा
उत्पाद उत्पादन को प्रभावित करने वाले विभिन्न कारकों में से, पिघले हुए तापमान और मोल्ड तापमान का वास्तविक संकोचन पर प्रभाव पड़ता है।इसलिए, सटीक इंजेक्शन मोल्ड की गुहा को डिजाइन करते समय, मोल्डिंग की स्थिति निर्धारित करने के लिए, गुहा के लेआउट पर ध्यान देना आवश्यक है।

पिघला हुआ प्लास्टिक मोल्ड में गर्मी लाता है, और मोल्ड के तापमान ढाल को आम तौर पर केंद्र के रूप में मुख्य धावक के साथ एक केंद्रित आकार में गुहा के चारों ओर वितरित किया जाता है।इसलिए, गुहाओं के बीच संकोचन त्रुटि को कम करने के लिए, मोल्डिंग स्थितियों की स्वीकार्य सीमा का विस्तार करें, और लागत को कम करें, मुख्य प्रवाह चैनल पर केंद्रित प्रवाह चैनल संतुलन, गुहा व्यवस्था, और संकेंद्रित चक्र व्यवस्था जैसे डिजाइन उपाय करना आवश्यक है। .इसलिए, उपयोग किए जाने वाले सटीक इंजेक्शन मोल्ड के गुहा लेआउट को मुख्य धावक पर केंद्रित धावकों के संतुलन और व्यवस्था के लिए आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए, और समरूपता रेखा के रूप में मुख्य धावक के साथ गुहा लेआउट को अपनाया जाना चाहिए, अन्यथा सिकुड़न दर प्रत्येक गुहा अलग होगा।.

बेशक, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में, उत्पाद मोल्डिंग पर इंजेक्शन मोल्ड गुहा के प्रभाव के अलावा, कई अन्य कारक भी हैं।केवल जब इन विशिष्ट कारकों को ठीक से समायोजित किया जाता है और उत्पादन प्रक्रिया में निपटाया जाता है, तो इंजेक्शन मोल्डिंग के सभी पहलुओं को सफलतापूर्वक पूरा किया जा सकता है, जिससे उत्पादन की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है और उत्पादन लाभ प्राप्त होता है।
परिपक्व इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया विभिन्न उपयोगों और रूपों के प्लास्टिक उत्पादों का उत्पादन कर सकती है, जैसेइलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के घटक,छोटे फिटिंग भागों, महत्वपूर्ण कोर की रक्षा के लिए गोले, आदि।


पोस्ट करने का समय: अप्रैल-25-2022