कई इंजेक्शन मोल्डिंग निर्माताओं को इसी तरह की समस्याओं का सामना करना पड़ेगा।उत्पाद की गुणवत्ता के साथ कोई समस्या नहीं है, लेकिन उत्पाद की चमक वास्तव में अयोग्य है, जो अंततः इंजेक्शन ढाला भागों के प्रसंस्करण के बाद स्क्रैप उत्पादों की ओर ले जाती है।प्लास्टिक की समस्याओं के अलावा, इंजेक्शन मोल्ड, उत्पादन, डिजाइन इत्यादि जैसे पहलुओं में भी समस्याएं हैं।
1. इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादन प्रक्रिया के संदर्भ में
कोशिश करने के लिए कई विकल्प हैं, जिन्हें मोल्ड तापमान, फीडिंग/धारण दबाव, भरने की गति और भौतिक तापमान को समायोजित करके बदला जा सकता है।ज्यादातर मामलों में, इन समायोजनों का कोई बड़ा प्रभाव नहीं होगा, और पूरे उत्पादन की प्रक्रिया विंडो को कम कर देगा, जिससे अन्य समस्याओं की संभावना बढ़ जाएगी।इसलिए, भाग के लिए सबसे मजबूत प्रक्रिया का पता लगाना और कैविटी मोल्ड की सतह की फिनिश को बनाए रखना सबसे अच्छा है।
2. के संदर्भ मेंइंजेक्शन मोल्ड
चमक की समस्या से निपटने के दौरान, डाई स्टील की सतह की फिनिश को पहले न बदलें।इसके विपरीत, उत्पाद की चमक को बदलने के लिए पहले प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करें।कम तापमान मरता है, कूलर पिघलता है, कम फीडिंग/होल्डिंग प्रेशर और कम फिलिंग स्पीड आपके प्लास्टिक के हिस्सों को चमकदार बना सकती है।इसका कारण यह है कि मोल्ड का तापमान कम होता है, लागू दबाव छोटा होता है, और प्लास्टिक को मोल्ड स्टील की सतह खत्म करने के सूक्ष्म विवरण में कॉपी नहीं किया जाता है।
दूसरी ओर, यदि उत्पाद की सतह की चमक बहुत अधिक है, तो इसे डाई स्टील की सतह पॉलिश को कम करके या डाई कैविटी में सैंडब्लास्टिंग द्वारा महसूस किया जा सकता है।दोनों विधियों से स्टील पर छोटे-छोटे गड्ढे बन जाएंगे, जिससे सतह का क्षेत्रफल बढ़ जाएगा, जिससे स्टील पर छोटे-छोटे गड्ढे बन जाएंगेइंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादोंअधिक प्रकाश को अवशोषित करने के लिए, इस प्रकार आपके हिस्से अधिक गहरे दिखाई देते हैं।
3. इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पाद डिजाइन में
चमक की एक और समस्या उत्पाद के डिजाइन से संबंधित है, विशेष रूप से जहां उत्पाद की दीवार की मोटाई बदलती है।जब दीवार की मोटाई बदलती है, तो भागों की एक समान चमक बनाए रखना मुश्किल होता है।प्रवाह पैटर्न के अंतर के कारण, पतली दीवार का खंड बहुत अधिक प्लास्टिक सामग्री के दबाव में नहीं होगा, और इसका परिणाम यह है कि इस क्षेत्र की चमक अधिक होगी।
अपर्याप्त निकास भी असंगत सतह चमक पैदा करेगा।विभिन्न सामग्रियों और प्रक्रियाओं के अनुसार, अपर्याप्त निकास से काले धब्बे और चमकीले धब्बे बनेंगे।
उपरोक्त तीन बिंदु इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों की चमक को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं।जब तक किइंजेक्शन मोल्डिंग निर्माताओंउत्पादों के उत्पादन से पहले इन मुद्दों को ध्यान में रखें, इंजेक्शन मोल्डिंग उत्पादों की चमक से बचा जा सकता है।
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-27-2022